在現(xiàn)代制造業(yè)邁向高速、高精、高效的征程中，電主軸已然成為核心驅(qū)動部件。而這一切性能的基石，正是其標(biāo)志性的集成化結(jié)構(gòu)——一場將動力與執(zhí)行融為一體的深刻變革。

告別“中間商”，實現(xiàn)動力直驅(qū)

    傳統(tǒng)機床的主軸驅(qū)動方式，依賴于皮帶、齒輪或聯(lián)軸器等“中間傳動部件”。這種結(jié)構(gòu)不僅復(fù)雜，更在傳動過程中不可避免地存在功率損耗、彈性形變、振動與噪音，如同一個短跑運動員腳上綁著沙袋，嚴(yán)重制約了設(shè)備性能的上限。

    星晨電主軸將中高頻電機與機床主軸集成為一體，構(gòu)成了一個完整的單元。這意味著動力無需再經(jīng)過任何間接轉(zhuǎn)換，直接從定子傳遞到轉(zhuǎn)子，帶動主軸旋轉(zhuǎn)。這就是我們所推崇的 “零傳動” 理念。

“零傳動”帶來的性能飛躍

    正是這一革命性的結(jié)構(gòu)，奠定了電主軸無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢：

    高速度：取消了傳動環(huán)節(jié)的束縛，主軸轉(zhuǎn)速得以極大提升，輕松滿足現(xiàn)代切削對高速、超高速加工的需求。

    高精度：避免了齒輪嚙合誤差與皮帶打滑帶來的擾動，主軸運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，動態(tài)精度極高，為實現(xiàn) micron 級的加工精度提供了可能。

    高剛性：一體化設(shè)計使結(jié)構(gòu)更加緊湊，抗沖擊能力強，在高速重切削工況下依然能保持穩(wěn)定性。

    高效率：動力“直來直去”，傳動路徑上的功率損耗被降到很低，能量利用率明顯提高。